Πώς να αποφύγετε προβλήματα στο σχεδιασμό καλουπιού για εργαλεία έγχυσης-Επιλέξτε καλούπι Hongmei

Ο έλεγχος του πάχους του τοίχου κατά τη σχεδίαση εξαρτημάτων βοηθά στη διαχείριση των καλλυντικών, του βάρους και της αντοχής του εξαρτήματος σας. Τα πολύ παχιά μέρη έχουν ως αποτέλεσμα αντιαισθητικό νεροχύτη, στημόνι και εσωτερικά κενά (θύλακες αέρα). Για να αποφευχθεί αυτό, τα υλικά έχουν συνιστώμενες κατευθυντήριες γραμμές για το πάχος του τοίχου - θυμηθείτε ότι αυτός είναι μόνο ένας γενικός κανόνας, καθώς μπορεί να μην έχουν όλα τα μέρη πάχος τοιχώματος στα ψηλά και τα χαμηλά άκρα που υποδεικνύονται σε αυτόν τον πίνακα.

Ο σχεδιασμός του χυτευμένου προϊόντος με έγχυση εξελίσσεται σε πολλές φάσεις ανάπτυξης πριν από όλα τα εξαρτήματα τελικά τεκμηριώνονται και κυκλοφορούν για παραγωγή. Το τελευταίο βήμα στο διαδικασία ανάπτυξης είναι η πιο κρίσιμη, δεδομένου ότι το σχεδιασμό αλλαγές ή διορθώσειςδεν μπορεί πλέον να γίνει χωρίς σημαντική προσθήκη κόστους ή έργου καθυστερήσεις.Δυστυχώς, τα λάθη σχεδιασμού πλαστικών εξαρτημάτων θα αποκαλυφθούν μόνο μετά Τα μέρη του πρώτου άρθρου επιθεωρούνται και αξιολογούνται από την ομάδα του έργου. Ακόμα και με σημερινή εξελιγμένη προσομοίωση ροής καλουπιού, έλεγχοι παρεμβολών 3D CAD, γρήγοροι πρωτότυπο και πολλά άλλα εργαλεία ανάπτυξης, είναι αδύνατο για κανέναν για την πρόβλεψη κάθε πιθανού προβλήματος για ένα εξάρτημα που έχει καλουπωθεί με έγχυση. Ωστόσο, υπάρχειείναι μια πολύ απλή, χαμηλού κόστους μέθοδος για την ελαχιστοποίηση πιθανών προβλημάτων και εξασφαλίζοντας ουσιαστικά τέλεια εξαρτήματα. Λέγεται συνεργασία με τον καλλιτέχνη σας, που επικεντρώνεται σε αυτό το άρθρο.

Δεν έχει σημασία πόσο καλά πιστεύετε ότι γνωρίζετε πώς να σχεδιάζετε σωστά εξαρτήματα για έγχυση καλούπωμα — θα πρέπει πάντα να δημιουργείτε μια στενή συνεργασία με τον προτιμώμενο καλουπιαστή σας όσο το δυνατόν νωρίτερα στη διαδικασία σχεδιασμού. Κάθε μορφοποιητής έχει το δικό του προτιμήσεις εργαλείων και τεχνικές για χύτευση εξαρτημάτων, τα οποία θα έχουν α σημαντική επίδραση στο σχεδιασμό εξαρτημάτων. Αυτές οι υποκειμενικές προτιμήσεις μπορούν να επηρεάσουν οποιαδήποτε από τις ακόλουθες κύριες παραμέτρους που σχετίζονται με το σχεδιασμό που επηρεάζουν μια έγχυση χυτευμένο μέρος:

1.   Επιλογές υλικούκαι συνέπειες

2.   Κρίσιμες ανοχές

3.   Σημάδια από νεροχύτη

4.   Ασφαλείς περιοχές από χάλυβα

5.   Τοποθεσία πύλης

6.   Γωνίες απενεργοποίησης

7.   Σχεδίαση γωνίας προσανατολισμού

8.   Υφή και προσχέδιο

9.   Προγραμματισμός κρίσιμων φάσεων εκκίνησης

10.  Δευτερεύουσες λειτουργίες και εξαρτήματα

Είναι δύσκολο για τους σχεδιαστές/μηχανικούς να αναπτύξουν αυτή τη σχέση νωρίς διαδικασία σχεδιασμού, δεδομένου ότι η επιλογή ενός καλουπιού συχνά αναβάλλεται μέχρι την Ο σχεδιασμός ολοκληρώνεται και κυκλοφορεί για επίσημη προσφορά από την αγορά τμήμα. Επιπλέον, πολλά καλουπώματα δεν θα παρέχουν καμία εισροή μέχρι να το κάνουν διαβεβαίωσε ότι το έργο θα τους ανατεθεί. Αυτό το αδιέξοδο αποκλείει τους σχεδιαστές από την τήρηση αυτών των συστάσεων, με αποτέλεσμα συχνά απαράδεκτες καθυστερήσεις ή υπερβάσεις κόστους λόγω πολυπλοκότητας εργαλείων ή μεγάλου χρόνου κύκλου. Αυτές οι πολιτικές δεν είναι οικονομικά αποδοτικές μακροπρόθεσμα, αφού μειώνουν σημαντικά την αποτελεσματικότητα της ανάπτυξης ενός προϊόντος. Ωστόσο, υπάρχουν μερικές απλές λύσεις για την επίλυση αυτού του παραδόξου.

Η 1η λύση που χρησιμοποιείται συνήθως από μεγαλύτερες εταιρείες είναι η δημιουργία μιας σύντομης λίστας προτιμώμενων πωλητές που βασίζονται σε εκτενή ανάλυση των ειδικών του προσωπικού τους. Αυτό περιορισμένη ομάδα 3 έως 4 προτιμώμενων κατασκευαστών καλουπιών είναι τυπικά προσβάσιμοι μηχανικοί σε όλη την ανάπτυξη λόγω του αμοιβαίως επωφελούς τους επιχειρηματικές ρυθμίσεις. Οι μικρές εταιρείες μπορούν να επιλέξουν έναν ή δύο βιώσιμους διαμορφωτές νωρίς στη διαδικασία με τη δημιουργία μιας καλής πίστης επιχειρηματικής σχέσης. Αυτό Η άτυπη συμφωνία χειραψίας απαιτεί από τα δύο μέρη να είναι αμοιβαία ειλικρινή το εκτιμώμενο κόστος και τους όρους της τελικής συνεργασίας μεταξύ τους. Αν και δεν υπάρχουν εγγυήσεις, μια συμμαχία θα μπορούσε να αναπτυχθεί ως διαμορφωτές και οι σχεδιαστές μοιράζονται τις γνώσεις τους σε όλη τη διαδικασία σχεδιασμού.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ο σχεδιασμός ενός ποιοτικού καλουπωμένου εξαρτήματος με έγχυση απαιτεί να είναι ο σχεδιαστής γνωρίζει όλες τις θεμελιώδεις παραμέτρους σχεδιασμού που σχετίζονται με χύτευση με έγχυση και να είναι υψηλής εξειδίκευσης. Η συνεργασία διαμορφωτή/σχεδιαστή είναι δεν προορίζεται να είναι ένα πρόγραμμα πρακτικής άσκησης - υποτίθεται ότι βελτιστοποιεί την παράδοση του ο τελικός σχεδιασμός στην παραγωγή με λίγες ή καθόλου αλλαγές. Εάν ολοκληρωθεί Επιτυχώς, τα εξαρτήματα της τελικής παραγωγής συνήθως διαμορφώνονται οικονομικά ακριβώς σύμφωνα με τις προδιαγραφές για τους ακόλουθους λόγους.

Τεχνική βοήθεια Με μια σταθερή κατανόηση των τεχνικών για τη βελτίωση της ικανότητας χύτευσης εξαρτημάτων, είναι πολύ πιο εύκολο να προχωρήσετε σε χύτευση με έγχυση χαμηλού όγκου και, τελικά, μεγάλου όγκου. Το επόμενο βήμα είναι να ανεβάσετε το τρισδιάστατο μοντέλο CAD στο διαδίκτυο όπου θα λάβετε μια διαδραστική προσφορά με δωρεάν ανάλυση DFM μέσα σε λίγες ώρες. Όπως είπαμε νωρίτερα, η ανάλυση DFM θα επισημάνει τυχόν ζητήματα μορφοποίησης και θα προτείνει ακόμη και λύσεις. Συνιστούμε να συνδυάσετε αυτά τα σχόλια σχεδιασμού με μια συνομιλία με έναν από τους έμπειρους μηχανικούς εφαρμογών μας, ο οποίος θα σας βοηθήσει με οποιαδήποτε περαιτέρω καθοδήγηση μπορεί να χρειαστείτε πριν ξεκινήσει η παραγωγή.

Το καλούπι Hongmei θα εξετάσει όλους τους εφικτούς τρόπους κατάλληλου σχεδιασμού καλουπιού και θα συζητήσει μαζί του πελάτη πριν από την παραγωγή καλουπιού για να αποφευχθούν περαιτέρω προβλήματα παραγωγής.

Οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχεδιασμού και κατασκευής καλουπιού, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!