Καλούπι έγχυσης πλάκας τροφοδοσίας πουλερικών
Προδιαγραφές καλουπιού
Όνομα καλουπιού: Καλούπι τροφοδότη πουλερικών
Τύπος καλουπιού: Καλούπι έγχυσης
Υλικό προϊόντος: PP
Ποσότητα συναρμολόγησης προϊόντος: 4 πλαστικά μέρη
Όνομα ανταλλακτικού: επάνω κλειδαριά, πηχάκι, σώμα τροφοδότη, βάση τροφοδοσίας.
Χάλυβας καλουπιού: 718 ή υψηλότερος
Βάση καλουπιού: C60
Σύστημα έγχυσης: θερμός δρομέας για το σώμα του τροφοδότη &. βάση τροφοδοσίας,
κρύος δρομέας για επάνω κλειδαριά &. πηχάκι
Λειτουργία εργασίας με καλούπι: αυτόματη ή ημιαυτόματη
Διάρκεια ζωής καλουπιού: τουλάχιστον 500.000 βολές
Χρόνος ολοκλήρωσης 4 καλουπιών: 45 ημέρες.
Λεπτομέρεια συσκευασίας: ισχυρό ξύλινο κουτί
Hot Runner σε καλούπι ταψιού τροφοδοσίας
Τα καλούπια ζεστού δρομέα έχουν πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα καλούπια κρύου δρομέα. Το καλούπι θερμού δρομέα είναι ένα καλούπι που χρησιμοποιεί τη συσκευή θέρμανσης για να εξαφανίσει το τήγμα στον δρομέα και δεν στερεοποιείται. Έχει πολλούς κύκλους σχηματισμού και μπορεί επίσης να εξοικονομήσει πρώτες ύλες.
1. Συντομεύστε τον κύκλο
Ο κύκλος χύτευσης των εξαρτημάτων συντομεύεται. Επειδή δεν υπάρχει περιορισμός στον χρόνο ψύξης του συστήματος δρομέα, τα εξαρτήματα μπορούν να εκτιναχθούν εγκαίρως μετά τη χύτευση και τη στερεοποίηση.
2. Καλούπια εικόνες
Δεν υπάρχει ψυχρός δρομέας στο καθαρό καλούπι ζεστού δρομέα, επομένως δεν υπάρχει κόστος παραγωγής. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για εφαρμογές όπου τα πλαστικά είναι ακριβά. Στην πραγματικότητα, όλοι οι μεγάλοι κατασκευαστές hot runner στον κόσμο έχουν αναπτυχθεί ραγδαία στην εποχή που το λάδι και οι πρώτες ύλες πλαστικών είναι ακριβές στον κόσμο. Επειδή η τεχνολογία hot runner είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος μείωσης του κόστους και του κόστους υλικών.
3. Μειώστε τα απόβλητα
Μειώστε τα απόβλητα και παρέχετε ποιότητα προϊόντος. Κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης καλουπιού θερμού δρομέα, η θερμοκρασία τήξης πλαστικού ελέγχεται με ακρίβεια στο σύστημα δρομέα. Το πλαστικό μπορεί να ρέει στις κοιλότητες του καλουπιού σε πιο ομοιόμορφη κατάσταση και το αποτέλεσμα είναι μέρη σταθερής ποιότητας. Η ποιότητα της πύλης που σχηματίζεται από τον καυτό δρομέα είναι καλή, η υπολειπόμενη τάση μετά το ξεκαλούπωμα είναι χαμηλή και η παραμόρφωση του εξαρτήματος είναι μικρή.
4. Αυτοματισμός παραγωγής
Εξάλειψη των επακόλουθων διαδικασιών, που ευνοούν την αυτοματοποίηση της παραγωγής. Αφού σχηματιστεί το καλούπι θερμού δρομέα, το εξάρτημα είναι το τελικό προϊόν χωρίς να χρειάζεται να κόψετε την πύλη και να ανακυκλώσετε τον κρύο δρομέα. Ευνοεί την αυτοματοποίηση της παραγωγής. Πολλοί ξένοι κατασκευαστές προϊόντων έχουν συνδυάσει hot runners με αυτοματισμό για να βελτιώσουν σημαντικά την απόδοση της παραγωγής.
Διαχείριση Έργου
1.Ανάλυση σκοπιμότητας μέρους
2. Προετοιμασία σχεδίου
Τρισδιάστατο/2Δ σχέδιο & Πρότυπο εργαλείου πελάτη (ανατρέξτε στην εικόνα Τυπικό παράδειγμα εργαλείου πελάτη), Προδιαγραφή (ανατρέξτε στο παράδειγμα Προδιαγραφές)
Συνάντηση σχεδιασμού (υπεύθυνος έργου, Ε&Α, εργαλειομηχανός, μηχανικός επεξεργασίας)
Ροή καλουπιού (εάν είναι απαραίτητο) Βίντεο ή ανάλυση ροής καλουπιού σε PDF.
Λύση διάταξης
3.Tool Design-DFM
Έναρξη σχεδίασης εργαλείου και αυτοέλεγχος
Συνάντηση αναθεώρησης σχεδίου
Σχεδιασμός εργαλείου στον πελάτη για έγκριση
Ο σχεδιασμός του εργαλείου προσαρμόζεται σύμφωνα με τα σχόλια των πελατών
Επαναλάβετε αυτό μέχρι την τελική έγκριση του πελάτη
4. Πρόγραμμα
Στείλτε το τελικό λεπτομερές ημερήσιο πρόγραμμα στον πελάτη.
Έλεγχος Διαδικασίας
Εβδομαδιαία αναφορά στον πελάτη με φωτογραφίες, e-mail, συναντήσεις Skype
Υπεύθυνος έργου καθημερινή παρακολούθηση σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα
5.Προετοιμασία για μούχλα δοκιμάστε
Ο υπεύθυνος έργου λαμβάνει πληροφορίες για την ποσότητα δειγμάτων, το χρώμα, την πρώτη ύλη έτοιμη για μηχανικό επεξεργασίας.
6.Μετά το Τ1
ISIR (Initial Sample Inspection Report) για 2-5 δείγματα, εξαρτώνται από το μέγεθος του εξαρτήματος
Δείγματα στον πελάτη
PFU (Παρακολούθηση προβλημάτων) που περιέχει φωτογραφίες λεπτομερών προβλημάτων και προτεινόμενες λύσεις
Επιθεώρηση εργαλείου πριν από την παράδοση σύμφωνα με τη λίστα ελέγχου
7.Τροποποίηση & Διόρθωση
Διόρθωση διαστάσεων κατά ISIR και πελάτη’σχόλια για δείγματα
Αξιολογήστε με τον πελάτη για τροποποιήσεις και παρέχετε νέο δοκιμαστικό χρόνο
Επαναλάβετε μέχρι την τελική έγκριση του πελάτη στα δείγματα
8.Επιθεώρηση εργαλείου
Τελική αυτοεπιθεώρηση εργαλείου
Μερικοί πελάτες έρχονται για επιθεώρηση εργαλείου
Μελέτη ικανότητας με παραγωγή μικρής παρτίδας
9. Ναυτιλία
Κανονίστε την υπηρεσία για την αποστολή εργαλείων
Στείλτε πληροφορίες παράδοσης (ETD, ETA, όνομα πλοίου κ.λπ.) στον πελάτη
Επικοινωνήστε με τους πελάτες για τις δοκιμές τους στο σπίτι σχετικά με την απόδοση του εργαλείου σε 15 ημέρες από την άφιξη του εργαλείου.
Συνάντηση τελικού συμπεράσματος για περίληψη.
10.Εξυπηρέτηση πελατών
Εγκατάσταση καλουπιών και υπηρεσία καθοδήγησης:
1) Μετά την άφιξη των καλουπιών, εάν χρειαστεί η βοήθειά μας να λύσουμε τα τεχνικά ζητήματα, θα στείλουμε μηχανικό, αλλά τα αεροπορικά εισιτήρια μετ' επιστροφής και η διαμονή θα βαρύνουν τους πελάτες.
3) Οι μηχανικοί θα μείνουν στους αγοραστές’ χώρα για τη συμφωνηθείσα ημερομηνία, καθοδηγήστε τους εργαζόμενους να χρησιμοποιήσουν το καλούπι και άλλα απαραίτητα τεχνικά ως δωρεάν.
2.Εγγύηση ποιότητας και άλλη μετά την υπηρεσία
1) Κάθε περίοδος εγγύησης καλουπιών είναι 12 μήνες ξεκινώντας από την ημερομηνία αποδοχής των καλουπιών στον Αγοραστή’εργοστάσιο Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης:
Εάν κάποιο καλούπι έχει κάποιο μικρό πρόβλημα λόγω της διαφορετικής έγχυσης του μηχανήματος, ο πωλητής θα παράσχει τη μέθοδο επισκευής.
Εάν κάποια ανταλλακτικά σπάσουν, ο πωλητής θα πρέπει να ξαναφτιάξει νέα και καλής ποιότητας και να τα στείλει στον Αγοραστή,
Εάν συμβούν τα καλούπια το μεγάλο πρόβλημα, τα καλούπια δεν μπορούν να επισκευαστούν, ο αγοραστής δεν μπορεί να λύσει τα προβλήματα, π.χ.’t χύτευση… οποιοδήποτε μεγάλο πρόβλημα (εκτός από τα ανθρώπινα ζητήματα) Ο πωλητής και ο αγοραστής διαπραγματεύονται για να επιλύσουν το πρόβλημα, ο αγοραστής μπορεί να το στείλει πίσω στο εργοστάσιο για επισκευή.
Περισσότερες πληροφορίες Επικοινωνήστε μαζί μου