Πώς να βελτιώσετε το ποσοστό επιτυχίας της δοκιμής καλουπιού έγχυσης

Η δοκιμή καλουπιών είναι ένα ουσιαστικό μέρος πριν από τη χύτευση με έγχυση ενός νέου καλουπιού και το αποτέλεσμα της δοκιμής θα επηρεάσει άμεσα εάν η επακόλουθη παραγωγή του εργοστασίου είναι ομαλή. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε εύλογα βήματα λειτουργίας και να καταγράψετε χρήσιμες τεχνικές παραμέτρους στη διαδικασία δοκιμής καλουπιών, η οποία ευνοεί τη μαζική παραγωγή προϊόντων.

Θέματα που χρειάζονται προσοχή πριν από τη δίκη

1. Κατανοήστε τις σχετικές πληροφορίες του καλουπιού:

Είναι καλύτερο να αποκτήσετε το σχέδιο σχεδιασμού του καλουπιού, να το αναλύσετε λεπτομερώς και να προσκαλέσετε τον τεχνικό καλουπιού να συμμετάσχει στη δοκιμαστική εργασία.

2. Ελέγξτε πρώτα τον μηχανικό συντονισμό του στον πάγκο εργασίας:

Προσέξτε εάν υπάρχουν φαινόμενα όπως γρατσουνιές, ελλείψεις εξαρτημάτων και χαλάρωση, εάν η κίνηση του καλουπιού προς το skateboard είναι αληθινή, εάν υπάρχει διαρροή στο νερό και τις αρθρώσεις της τραχείας και εάν το άνοιγμα του καλουπιού είναι περιορισμένο, πρέπει επίσης να σημειωθεί στο καλούπι. Εάν οι παραπάνω ενέργειες μπορούν να γίνουν πριν αναρτηθεί το καλούπι, μπορείτε να αποφύγετε να ανακαλύψετε προβλήματα κατά την ανάρτηση του καλουπιού και στη συνέχεια να σπαταλήσετε τις ανθρωποώρες κατά την αποσυναρμολόγηση του καλουπιού.

3. Όταν διαπιστωθεί ότι τα διάφορα μέρη του καλουπιού κινούνται σωστά, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη μηχανή έγχυσης δοκιμαστικού καλουπιού και να δώσετε προσοχή κατά την επιλογή

(α) Ικανότητα έγχυσης

(β) Πλάτος ράβδου οδήγησης

(γ) Το μεγαλύτερο ταξίδι

(δ) Αξεσουάρ

Είναι πλήρης; Αφού όλα επιβεβαιωθούν ότι δεν υπάρχει πρόβλημα, το επόμενο βήμα είναι να κρεμάσετε το καλούπι. Όταν το κρεμάτε, θα πρέπει να προσέχετε να μην αφαιρείτε το άγκιστρο πριν κλειδώσετε όλα τα πρότυπα σφιγκτήρα και ανοίξετε το καλούπι, έτσι ώστε να μην χαλαρώσει ή σπάσει το πρότυπο σφιγκτήρα και να προκαλέσει πτώση του καλουπιού.

Μετά την εγκατάσταση του καλουπιού, θα πρέπει να ελέγξετε προσεκτικά τις μηχανικές κινήσεις κάθε μέρους του καλουπιού, όπως η κίνηση του skateboard, της δακτυλήθρας, της δομής απόσυρσης και του διακόπτη ορίου. Και προσέξτε εάν το ακροφύσιο ψεκασμού και η είσοδος είναι ευθυγραμμισμένα. Το επόμενο βήμα είναι να δώσετε προσοχή στη δράση σύσφιξης του καλουπιού. Αυτή τη στιγμή, η πίεση κλεισίματος του καλουπιού πρέπει να μειωθεί. Σε χειροκίνητες και χαμηλής ταχύτητας ενέργειες σύσφιξης καλουπιού, προσέξτε εάν υπάρχουν ακανόνιστες κινήσεις και ανώμαλοι ήχοι.

4. Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού:

Σύμφωνα με την απόδοση της πρώτης ύλης που χρησιμοποιείται στο τελικό προϊόν και το μέγεθος του καλουπιού, επιλέγεται μια κατάλληλη μηχανή ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού για να αυξήσει τη θερμοκρασία του καλουπιού στη θερμοκρασία που απαιτείται για την παραγωγή. Μετά την αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού, η κίνηση κάθε εξαρτήματος πρέπει να ελεγχθεί ξανά, επειδή ο χάλυβας μπορεί να προκαλέσει φαινόμενο σύσφιξης καλουπιού λόγω θερμικής διαστολής, οπότε προσέξτε την ολίσθηση κάθε εξαρτήματος για να αποφύγετε την εμφάνιση καταπόνησης και κραδασμών.

5. Εάν ο κανόνας του σχεδίου πειράματος δεν εφαρμόζεται στο εργοστάσιο, προτείνουμε να προσαρμόζεται μόνο μία συνθήκη κάθε φορά κατά την προσαρμογή των συνθηκών δοκιμής, προκειμένου να διακρίνεται ο αντίκτυπος μιας μεμονωμένης αλλαγής συνθήκης στο τελικό προϊόν.

6. Ανάλογα με τις διαφορετικές πρώτες ύλες, κάντε ένα σωστό ψήσιμο της αρχικής οινολάσπης που χρησιμοποιήθηκε.

7. Η δοκιμαστική λειτουργία και η μελλοντική μαζική παραγωγή χρησιμοποιούν τις ίδιες πρώτες ύλες όσο το δυνατόν περισσότερο.

8. Μην δοκιμάζετε τελείως το καλούπι με κατώτερα υλικά. Εάν υπάρχει απαίτηση χρώματος, μπορείτε να κανονίσετε τη δοκιμή χρώματος μαζί.

9. Προβλήματα όπως το εσωτερικό άγχος επηρεάζουν συχνά τη δευτερογενή επεξεργασία. Μετά τη δοκιμή του καλουπιού, η δευτερογενής επεξεργασία θα πρέπει να πραγματοποιηθεί αφού σταθεροποιηθεί το τελικό προϊόν. Αφού κλείσει το καλούπι με αργή ταχύτητα, η πίεση κλεισίματος του καλουπιού θα πρέπει να ρυθμιστεί και να μετακινηθεί αρκετές φορές για να διαπιστωθεί εάν υπάρχει ανομοιόμορφη πίεση καλουπιού για να αποφευχθούν γρέζια και παραμόρφωση του καλουπιού.

Αφού ελέγξετε τα παραπάνω βήματα, χαμηλώστε την ταχύτητα κλεισίματος του καλουπιού και την πίεση κλεισίματος του καλουπιού και ρυθμίστε την πόρπη ασφαλείας και τη διαδρομή εξαγωγής και, στη συνέχεια, ρυθμίστε την κανονική ταχύτητα κλεισίματος και κλεισίματος καλουπιού. Εάν εμπλέκεται ο οριακός διακόπτης της μέγιστης διαδρομής, η διαδρομή ανοίγματος καλουπιού θα πρέπει να ρυθμιστεί ελαφρώς πιο σύντομη και η δράση ανοίγματος καλουπιού υψηλής ταχύτητας θα πρέπει να αποκοπεί πριν από αυτό το άνοιγμα της μέγιστης διαδρομής καλουπιού. Αυτό συμβαίνει επειδή η διαδρομή δράσης υψηλής ταχύτητας είναι μεγαλύτερη από τη χαμηλή ταχύτητα σε ολόκληρη τη διαδρομή ανοίγματος του καλουπιού κατά την εγκατάσταση του καλουπιού. Στο πλαστικό μηχάνημα, η ράβδος μηχανικής εκτίναξης πρέπει επίσης να ρυθμιστεί μετά το άνοιγμα του καλουπιού πλήρους ταχύτητας για να αποφευχθεί η παραμόρφωση της πλάκας δακτυλήθρας ή της πλάκας αποφλοίωσης με τη δύναμη.

Ελέγξτε τα ακόλουθα στοιχεία πριν κάνετε την πρώτη λήψη:

(α) Εάν η διαδρομή τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλη ή ανεπαρκής.

(β) Αν η πίεση είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή.

(γ) Η ταχύτητα πλήρωσης είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή;

(δ) Εάν ο κύκλος επεξεργασίας είναι πολύ μεγάλος ή πολύ σύντομος.

Προκειμένου να αποφευχθεί η σύντομη βολή, το σπάσιμο, η παραμόρφωση, τα γρέζια και ακόμη και η ζημιά στο καλούπι του τελικού προϊόντος. Εάν ο κύκλος επεξεργασίας είναι πολύ σύντομος, η δακτυλήθρα θα σπρώξει μέσα από το τελικό προϊόν ή θα ξεφλουδίσει τον δακτύλιο για να συνθλίψει το τελικό προϊόν. Μια τέτοια κατάσταση μπορεί να σας κάνει να αφιερώσετε δύο ή τρεις ώρες για να βγάλετε το τελικό προϊόν. Εάν ο κύκλος επεξεργασίας είναι πολύ μεγάλος, τα αδύναμα μέρη του πυρήνα του καλουπιού μπορεί να σπάσουν λόγω της συρρίκνωσης της ένωσης από καουτσούκ. Φυσικά, εσείς δεν μπορεί να προβλέψει όλα τα προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη διαδικασία δοκιμής καλουπιού, αλλά η επαρκής εξέταση των έγκαιρων μέτρων εκ των προτέρων σίγουρα θα σας βοηθήσει να αποφύγετε σοβαρές και δαπανηρές απώλειες.

TαυτόςMainSteps τουTριάλMold

Προκειμένου να αποφευχθεί η περιττή σπατάλη χρόνου και ταλαιπωρίας κατά τη μαζική παραγωγή, είναι πράγματι απαραίτητο να καταβληθεί υπομονή για την προσαρμογή και τον έλεγχο των διαφόρων συνθηκών επεξεργασίας, την εύρεση των καλύτερων συνθηκών θερμοκρασίας και πίεσης και τη διαμόρφωση τυπικών διαδικασιών δοκιμής καλουπιών, οι οποίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε Καθιερώστε καθημερινές μεθόδους εργασίας.

1. Ελέγξτε αν το πλαστικό υλικό στο βαρέλι είναι σωστό και αν έχει ψηθεί σύμφωνα με τους κανονισμούς. (Εάν χρησιμοποιούνται διαφορετικές πρώτες ύλες για δοκιμαστική μούχλα και παραγωγή, είναι πιθανό να προκύψουν διαφορετικά αποτελέσματα).

2. Ο καθαρισμός του σωλήνα υλικού θα πρέπει να είναι ενδελεχής για να αποφευχθεί η έγχυση του κακού υλικού αποκομμίωσης ή διάφορων υλικών στο καλούπι, επειδή το κακό υλικό αποκομμίωσης και τα διάφορα υλικά ενδέχεται να πιάσουν το καλούπι ※. Ελέγξτε εάν η θερμοκρασία του σωλήνα υλικού και η θερμοκρασία του καλουπιού είναι κατάλληλες για τις επεξεργασμένες πρώτες ύλες.

3. Ρυθμίστε την πίεση και την ποσότητα έγχυσης για να δημιουργήσετε ένα τελικό προϊόν με ικανοποιητική εμφάνιση, αλλά δεν επιτρέπεται να τρέξει από το χείλος, ειδικά όταν υπάρχουν κάποια τελικά προϊόντα με κοιλότητα μούχλας που δεν έχουν στερεοποιηθεί πλήρως, θα πρέπει να το σκεφτείτε πριν προσαρμογή διαφόρων συνθηκών ελέγχου, επειδή το γέμισμα του καλουπιού Μια μικρή αλλαγή στον ρυθμό μπορεί να προκαλέσει πολύ μεγάλες αλλαγές στο καλούπι.

4. Περιμένετε υπομονετικά μέχρι να σταθεροποιηθούν οι συνθήκες του μηχανήματος και του καλουπιού, δηλαδή το μηχάνημα μεσαίου μεγέθους μπορεί επίσης να περιμένει περισσότερα από 30 λεπτά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτό το χρόνο για να δείτε πιθανά προβλήματα με το τελικό προϊόν.

5. Ο χρόνος για την προώθηση της βίδας δεν πρέπει να είναι μικρότερος από τον χρόνο στερεοποίησης του πλαστικού της πόρτας, διαφορετικά το βάρος του τελικού προϊόντος θα μειωθεί και η απόδοση του τελικού προϊόντος θα καταστραφεί. Και όταν το καλούπι θερμαίνεται, ο χρόνος προώθησης της βίδας πρέπει επίσης να επιμηκυνθεί για να συμπιεστεί το τελικό προϊόν.

6. Προσαρμόστε εύλογα για να μειώσετε τον συνολικό κύκλο επεξεργασίας.

7. Λειτουργήστε τις πρόσφατα προσαρμοσμένες συνθήκες για τουλάχιστον 30 λεπτά για να τις κάνετε σταθερές και, στη συνέχεια, παράγετε τουλάχιστον μια ντουζίνα δείγματα πλήρους καλουπιού, σημειώστε την ημερομηνία και την ποσότητα στο δοχείο και τοποθετήστε τα ξεχωριστά ανάλογα με την κοιλότητα του καλουπιού. για να ελέγξετε τη σταθερότητα της πραγματικής λειτουργίας και να αντλήσετε εύλογες ανοχές ελέγχου. (Ιδιαίτερα πολύτιμο για καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων).

8. Μετρήστε το συνεχές δείγμα και καταγράψτε τις σημαντικές διαστάσεις του (θα πρέπει να μετρηθεί όταν το δείγμα κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου).

9. Συγκρίνετε το μετρούμενο μέγεθος κάθε δείγματος καλουπιού, θα πρέπει να προσέξετε:

(α) Εάν το μέγεθος είναι σταθερό.

(β) Υπάρχουν τάσεις στην αύξηση ή τη μείωση ορισμένων διαστάσεων που υποδεικνύουν ότι οι συνθήκες μηχανικής κατεργασίας εξακολουθούν να αλλάζουν, όπως κακός έλεγχος θερμοκρασίας ή έλεγχος πίεσης λαδιού.

(γ) Εάν η αλλαγή μεγέθους είναι εντός του εύρους ανοχής.

10. Εάν το μέγεθος του τελικού προϊόντος δεν αλλάζει πολύ και οι συνθήκες επεξεργασίας είναι κανονικές, πρέπει να παρατηρήσετε εάν η ποιότητα του τελικού προϊόντος κάθε κοιλότητας μπορεί να γίνει αποδεκτή και το μέγεθός του μπορεί να είναι εντός της επιτρεπόμενης ανοχής. Σημειώστε τον αριθμό των κοιλοτήτων καλουπιού που μετρώνται συνεχώς ή μεγαλύτερες ή μικρότερες από τη μέση τιμή για να ελέγξετε εάν το μέγεθος του καλουπιού είναι σωστό.

ΡεκόρTαυτόςPαράμετραOαποκτήθηκεDουρώνταςTαυτόςMπαλαιόςTριάλ

Καταγράψτε και αναλύστε τα δεδομένα ως ανάγκη τροποποίησης του καλουπιού και των συνθηκών παραγωγής και ως βάση αναφοράς για μελλοντική μαζική παραγωγή.

1. Αυξήστε το χρόνο επεξεργασίας για να σταθεροποιήσετε τη θερμοκρασία τήξης και τη θερμοκρασία του υδραυλικού λαδιού.

2. Προσαρμόστε την κατάσταση του μηχανήματος ανάλογα με το μέγεθος όλων των τελικών προϊόντων είναι πολύ μεγάλο ή πολύ μικρό. Εάν ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι πολύ μεγάλος και το τελικό προϊόν φαίνεται να είναι ανεπαρκές σε βολή, μπορείτε επίσης να ανατρέξετε στην αύξηση του μεγέθους της πύλης.

3. Το μέγεθος κάθε κοιλότητας καλουπιού είναι πολύ μεγάλο ή πολύ μικρό για να διορθωθεί. Εάν το μέγεθος της κοιλότητας του καλουπιού και της πόρτας εξακολουθούν να είναι σωστά, θα πρέπει να προσπαθήσετε να αλλάξετε τις συνθήκες του μηχανήματος, όπως ο ρυθμός πλήρωσης του καλουπιού, η θερμοκρασία και η πίεση του καλουπιού κάθε εξαρτήματος και να ελέγξετε ορισμένα καλούπια. Εάν η πλήρωση της κοιλότητας είναι αργή.

4. Ανάλογα με την κατάσταση αντιστοίχισης του τελικού προϊόντος κάθε κοιλότητας ή τη μετατόπιση του πυρήνα του καλουπιού, μπορεί να διορθωθεί ξεχωριστά και μπορεί να είναι δυνατή η αναπροσαρμογή του ρυθμού πλήρωσης και της θερμοκρασίας καλουπιού προκειμένου να βελτιωθεί η ομοιομορφία του.

5. Ελέγξτε και τροποποιήστε τα σφάλματα της μηχανής έγχυσης, όπως η αστοχία της αντλίας λαδιού, της βαλβίδας λαδιού, του ελεγκτή θερμοκρασίας κ.λπ. θα προκαλέσει αλλαγές στις συνθήκες επεξεργασίας, ακόμη και το τέλειο καλούπι δεν μπορεί να παίξει καλή απόδοση εργασίας στο κακοσυντηρημένο μηχάνημα.

Αφού ελέγξετε όλες τις καταγεγραμμένες τιμές, κρατήστε ένα σύνολο δειγμάτων για διόρθωση και σύγκριση εάν τα τροποποιημένα δείγματα έχουν βελτιωθεί.

ΣπουδαίοςMaters

Διατηρήστε όλα τα αρχεία της επιθεώρησης δείγματος κατά τη δοκιμαστική διαδικασία του καλουπιού, συμπεριλαμβανομένων των διαφόρων πιέσεων κατά τη διάρκεια του κύκλου επεξεργασίας, της θερμοκρασίας του τήγματος και του καλουπιού, της θερμοκρασίας του σωλήνα υλικού, του χρόνου δράσης της έγχυσης, του χρόνου τροφοδοσίας βιδών κ.λπ. εν ολίγοις, όλες οι μελλοντικές συνεισφορές θα πρέπει να αποθηκευτούν Τα δεδομένα των ίδιων συνθηκών επεξεργασίας μπορούν να καθοριστούν με επιτυχία για την απόκτηση προϊόντων που πληρούν τα πρότυπα ποιότητας.

Αν ψάχνετε γιακατασκευαστής καλουπιών έγχυσης υψηλής ποιότητας στην Κίνα, μπορείτε να δώσετε προτεραιότητα σε εμάς. Το Hongmei Mold θα σας παρέχει την πιο ευνοϊκή και ανταγωνιστική τιμή καλουπιού υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας.

Ελπίζουμε ειλικρινά να συνεργαστούμε μαζί σας για μεγάλο χρονικό διάστημα!

WhatsApp: 0086-15867668057

Συνομιλία: 249994163

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ：info@hmmouldplast.com