English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
ΠΟΣΟ ΠΛΑΣΤΙΚΟΣΑΚΑΡΑΚΑ Η συρρίκνωση της καλούπιας ΕΠΗΡΕΑΖΕΙ ΤΟ ΤΕΛΙΚΟ ΠΡΟΪΟΝ
Τι είναι το ΠλαστικόΣακαράκα Συρρίκνωση καλουπώματος;
Στην κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων, η συρρίκνωση είναι μια κανονική διαδικασία στη χύτευση με έγχυση που αναφέρεται στο πόσο θα συστέλλονται τα πολυμερή κατά τη φάση ψύξης. Η κύρια αιτία της συρρίκνωσης είναι η μετάβαση από την πυκνότητα του λιωμένου πλαστικού στην πυκνότητα της ψυχρής, άκαμπτης κατάστασής του. Ενώ συμβαίνει κατά το στάδιο της ψύξης, η ελάχιστη συρρίκνωση μπορεί να συνεχιστεί μετά το εξάρτημα’s εκτίναξη καθώς σταθεροποιείται η υγρασία και η θερμοκρασία. Εάν οι περιοχές του τμήματος συρρικνώνονται ανομοιόμορφα– γνωστό ως warpage– μπορεί να προκαλέσει σοβαρά ελαττώματα εξαρτημάτων. Πέρα από τη μετατόπιση του πολυμερούς’Η πυκνότητα, άλλοι παράγοντες διευκολύνουν επίσης τη μεταβλητή συρρίκνωση.
Άλλες αιτίες συρρίκνωσης με έγχυση καλουπώματος
Η συρρίκνωση επηρεάζεται από τη σύνθεση του πλαστικού και το υλικό’ιδιότητες και τις συνθήκες επεξεργασίας– όπως ο ρυθμός ροής και η θερμοκρασία– και ο σχεδιασμός ανταλλακτικών μπορεί επίσης να συμβάλει. Αφήνω’εξετάστε μερικές από αυτές τις αιτίες:
Πλαστική σύνθεση: Τα ημι-κρυσταλλικά πλαστικά όπως το πολυαιθυλένιο έχουν υψηλότερο ρυθμό συρρίκνωσης από τα άμορφα πλαστικά, όπως το ABS. Η μοριακή σύνθεση των ημι-κρυσταλλικών πλαστικών σχηματίζει κρυσταλλίτη– μια μικρότερη, πιο συμπαγής δομή από τα άμορφα πολυμερή, όπως το πολυανθρακικό.
Μοριακό βάρος: Οι ρητίνες με υψηλό μοριακό βάρος τείνουν να έχουν υψηλότερο ιξώδες όταν γεμίζουν ένα καλούπι έγχυσης και μεγαλύτερη πτώση πίεσης ενώ βρίσκονται στην κοιλότητα. Αυτή η χαμηλή πίεση πίεσης μπορεί να οδηγήσει σε υψηλότερους ρυθμούς συρρίκνωσης στο τελικό τμήμα.
Πρόσθετα: Τα υλικά πλήρωσης, όπως οι ίνες γυαλιού και οι κεραμικές ίνες, έχουν χαμηλή θερμική διαστολή, επομένως κατά τη διαδικασία ψύξης τείνουν να συρρικνώνονται λιγότερο.
Επίπεδο καταπόνησης: Κατά τη διαδικασία χύτευσης, ο χρόνος και η θερμοκρασία στην οποία το εξάρτημα τοποθετείται υπό πίεση μπορεί να προκαλέσει υπερβολική ποσότητα υγρού που μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική συρρίκνωση και ευθραυστότητα.
Εκτός από αυτές τις αιτίες, άλλες μεταβλητές περιλαμβάνουν την πίεση έγχυσης, τις θερμοκρασίες τήξης και καλουπιού και τη γεωμετρία του εξαρτήματος. Δεδομένου ότι υπάρχουν πολλοί παράγοντες που μπορούν να επηρεάσουν τη συρρίκνωση, αυτό’Είναι πολύ σημαντικό να συνεργαστείτε με έναν κατασκευαστή που μπορεί να υπολογίσει με ακρίβεια το εξάρτημα’s ρυθμός συρρίκνωσης για αποφυγή ελαττωμάτων.

Υπολογισμός ποσοστών συρρίκνωσης για διασφάλιση ανθεκτικού τελικού προϊόντος
Το’Είναι σημαντικό να προβλεφθεί η συρρίκνωση πριν από την έναρξη της παραγωγής για να αποφευχθούν οι ακριβές και έγκαιρες ρυθμίσεις του εργαλείου. Όλα τα πλαστικά έχουν ένα ελάχιστο και μέγιστο ποσοστό συρρίκνωσης, αλλά πρέπει να λάβετε υπόψη όλα τα άλλα στοιχεία που επηρεάζουν τον ρυθμό συρρίκνωσης. Η καλύτερη μέθοδος για τον υπολογισμό του ρυθμού συρρίκνωσης είναι η ανάπτυξη ενός πρωτότυπου εργαλείου που θα μιμείται τις προδιαγραφές ψύξης και πύλης που χρησιμοποιούνται κατά την παραγωγή. Όχι μόνο θα παρέχει ακριβή μέτρηση της συρρίκνωσης, αλλά θα δώσει επίσης την ευκαιρία να τροποποιήσετε τα εργαλεία πριν από τη διαδικασία παραγωγής, εάν παρουσιαστούν ελαττώματα.
Ο προσδιορισμός του ρυθμού συρρίκνωσης της χύτευσης με έγχυση πλαστικού είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της εξορθολογισμένης παραγωγής. Οτι’γι' αυτό’Είναι σημαντικό να συνεργαστείτε νωρίς με τον προμηθευτή σας και να επενδύσετε και να δημιουργήσετε πρωτότυπα εργαλεία. Στην Midstate Mold, οι μηχανικοί μας είναι ειδικοί στην αποκάλυψη ελαττωμάτων που μπορούν να αποφευχθούν κατά τη φάση του σχεδιασμού και της κατασκευής πρωτοτύπων. Εμείς’Θα διασφαλίσετε ότι η παραγωγή σας θα εκτελεστεί χωρίς περιττές και δαπανηρές διακοπές και θα αποδειχθεί ένα ανθεκτικό τελικό προϊόν. Εάν θέλετε τη βοήθειά μας για το επόμενο έργο σας, μην’t διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας σήμερα.